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作为精固诚量具最畅销的铸铁平台,本年度该设备截止目前的订货量已经超过3000 ,其中用于汽车行业500 ,用于船舶行业350台,用于五金行业1200台,机电,化工,铝型材业1000台之所以受到众多工业客户朋友青睐,在于其结构设计合理,性能可靠,维护管理简便。以精固诚201112月为湖北信义汽车配件有限公司提供的铆焊平台为例,自安装运行到现在,运行非常稳定,效果非常良好!下图为设备现场运行图:

铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。精度按国家标准计量检定规程执行,依次分别为123级三个级   别。

铸铁平台规格及精度 

 
铸铁平台购买小窍门!

  铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:

  一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

  二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240

  三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

  四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

  五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

  六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

  七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

  八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

  九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

  十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

  十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

  十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

       我们的产品质量经过严格检测,并备有定量库存,质保期内发生任何故障,均可免费调换!质保期外如需更换,本公司可以保证在第一时间发货!

 

以下图片是客户提供,铸铁平台的使用现场,提供给新老客户参考一下

 

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